Máy cơ khí CHLB Đức, first-class 100% made in Germany
Giấy nhám, giấy nhám vòng, nhám xếp mài và đánh bóng kim loại - PQ CHLB Đức và Nhật Bản, bền bỉ, đồng đều chất lượng, độ bén cao, tiết kiệm và hiệu quả

Làm thế nào để tiết kiệm được chi phí mài mòn gia công trong ngành công nghiệp và tiết kiệm chi phí lên cấp số nhân chỉ trong vòng 1 tháng ?

PQ tin tưởng rằng bạn đang tìm kiếm đến trang web này vì sự thành công và tiết kiệm chi phí rất quan trọng trong 1 doanh nghiệp gia công. Và bạn có thể đạt được chất lượng tốt, chuẩn theo những chuẩn mực tiêu chuẩn kỹ thuật đề ra, Tiết kiệm được chi phí mài mòn cho công ty bạn.

Những vấn đề khó khăn?

    Giấy nhám bạn đang sử dụng có chất lượng mau mòn ?
    Bề mặt sản phẩm khi mài mòn công đoạn tinh để lại vết xước lớn, không thể sơn hoặc đánh bóng hoàn thiện ?
    Giấy nhám mau lỳ và trơ bề mặt, chỉ mới sử dụng 1 vài lần mài ?
    Mài chậm, tốc độ an mòn chậm, mài xấu và bề mặt inox không đều, tốn thời gian chỉnh sửa sản phẩm?
    Trong trường hợp bạn cần gấp hàng, họ sản xuất không kịp ?
    Các nơi sản xuất thủ công, chạy theo lợi nhuận chèn hàng Trung Quốc, hàng giả vào hàng tốt để làm giảm giá thành, giảm chất lượng?
    Tổng chi phí phát sinh từ vật liêu tiêu hao giấy nhám hàng tháng, quý, năm vượt mức và không có cách nào kiểm soát ? Từ đó dẫn đến thua lỗ và phá sản ?
    Bạn đang tìm kiếm một nhà sản xuất, cung cấp bền vững, và tránh sự nâng giá bất hợp lý của các cữa hàng bán lẻ?

Bạn có là nhà quản lý, lãnh đạo thông minh và sáng suốt ? PQ cam kết giải quyết tất cả các vấn đề đó, và cung cấp giấy nhám trong vòng 1 - 2 ngày với số lượng không giới hạn.

----------------------------------------------------------------------
Với sự phát triển mạnh mẽ của ngành công nghiệp chế tạo. Việt Nam đang từng bước sở hữu được những công nghệ Mài và Đánh Bóng tốt từ các nước Nhật Bản, Châu Âu, Mỹ…
Đai nhám PQ Zirconia dùng cho Mài và Đánh Bóng trong ngành kim loại, sản xuất trực tiếp tại Nhật Bản và CHLB Đức. Kết hợp với công nghệ dán ép của CHLB Đức. Kinh nghiệp 120 năm qua nghiên cứu phát triển đã đưa ra giải pháp linh động và hiệu quả.
Chúng tôi mong muốn mang đến chất lượng cho khách hàng. Được thể hiện ở 3 mục tiêu sau:

    Nâng cao chất lượng sản phẩm của khách hàng, từ đó giúp sản phẩm đạt được chất lượng theo tiêu chuẩn Châu Âu.
    Giảm chi phí hoạt động, giảm tiêu hao, kéo dài thời gian sử dụng nhám.
     Thiết kế tất cả các kích thước nhám theo yêu cầu của khách hàng, đồng thời tính ứng suất lực cho phép để đảm bảo sự an toàn và bền khi sử dụng nhám.

Nhám hạt mài Zirconia là nhám đặc biệt chuyên dụng cho các ứng dụng mài liên tục. Do cấu trúc khối đồng nhất của hạt mài, bề mặt vật liệu được mài sẽ có cấu trúc thống nhất trong toàn bộ thời gian sử dụng nhám. So với các loại vật liệu mài truyền thống, bề mặt xử lý có chất lượng đồng đều mà ít tốn thời gian set-up do thời gian sử dụng nhám kéo dài đáng kể. Đặt biệt dòng hạt mài Compact là phát mình mới nâng độ bền của nhám gấp 8-10 lần so với các dòng nhám thông thường.
 
 

 

  

 Ưu điểm:

a.       Đa dạng ứng dụng trong ngành kim loại:
-          Chuyên dụng cho thép nguội.
-          Chuyên dụng cho Inox.
-          Chuyên ứng dụng Nhôm, Đồng.
-          Chuyên dụng cho hợp kim cứng chứa nhiều Niken và Crome: Tay Chơi Gold, Trục máy, Dụng cụ gia công kinh loại…
b.      Có thể sử dụng trong môi trường ướt hoặc khô.
c.       Các hạt mài đồng kích cỡ nên sản phẩm cơ khí sau khi mài rất phẳng, đạt tiêu chuẩn khi kiểm tra dưới ánh đèn hoặc thiết  bị đo bộ bóng.
d.      Hạt mài mạnh, bén cắt tốt, đặt biệt là tự sinh ra góc bén khi 1 tinh thể hạt mài cũ mòn đi.
e.       Độ hạt Thô - Mịn đa dạng: 24, 36, 60, 80, 120, 180, 240, 320, 400, 600, 800, 1000, 1200, 1400,…
Cấu tạo của 1 đai nhám gồm 3 phần:
a.       Hạt mài (Grain): Các hạt phổ biến là: Ceramic, Silicon Carbide, Green Silicon Carbide, Aluminum Oxide, White Alumium Oxide, Garnet, Open Coat…
b.      Keo dính (Bonding): Các chất hóa học để kết dính hạt mài lên nền vải nhám là các hợp chất sau: Resin Bond, Resin Over Glue Bond, Glue Bond, Zinc Stearate
c.       Nền vải nhám (Backing): Thông thường sử dụng Giấy Tổng Hợp hoặc Vải Jeans hoặc Vải Twill
Chú ý: Để sử dụng đai nhám tốt cho inox và những hợp kim có chứa Niken và Crome cao. Thì Tốc Độ Dài của đai mài thích hợp là L = 12-16 m/s . 
Công thức tính : L = (π x D)/1000 RPM/60
Trong đó 
π = 3.1416
RPM = vòng/phút
D = đường kính (mm) 
Cắn cứ vào công thức tính ta có thể lựa chọn được tốc độ quay và đường kính roler (bánh dẫn đai), thích hợp nhất.

 
Sản phẩm khác